经济动能转换获得三大支撑

经济动能转换获得三大支撑

随着国内经济发展进入“新常态”，经济增长的市场环境和资源要素正在悄然发生变化。在此背景下，传统粗放型发展的老路难以为继，企业创新求变日益迫切。近日，来自《经济参考报》的记者在多地发现，传统产能升级、技术创新刺激、区域“换笼换鸟”成为新时代新旧动能转换的三大首要驱动力，企业作为市场主体，加快了“二次创业”的步伐。升级：传统产能激发新活力

今年一季度，我国工业产值增速企稳回升，企业效益持续提升。工信部数据显示，规模以上工业企业增加值同比增长6.8%；前两个月，规模以上工业企业实现利润10157亿元，同比增长31.5%。在这一系列数据背后，新旧动能转换成为重要催化剂。

赵乃玉/绘画

“如果我们墨守成规，不升级产能，我们公司就谈不上发展，甚至只有一条死路。”位于TEDA的天津金亚电子有限公司董事长助理刘文波，对近年来积极提升产能，让企业重获活力感触良多。他说，该公司曾经是摩托罗拉的重要代工企业。在摩托罗拉手机销售的那些年，金亚电子每个月出货数百万台，一度繁荣。

然而，电子信息产业正在迅速变化，智能手机已经主宰了未来。如果不主动加快产能产品升级，在供给侧进行创新，就会被市场淘汰。摩托罗拉和诺基亚已经成为我们面前生动的例子。

在意识到手机出货量减少带来的潜在危机后，金亚电子主动以电子组装为基础进行调整，开始涉足行业相近且方兴未艾的汽车电子行业。

“手机制造需要大量的生产能力，同时对产品质量有着严格的要求，完全可以满足汽车电子行业的要求。同时，我们的生产成本也比传统汽车电子公司有优势。”刘文波说，他为一个汽车电子客户生产的100万件产品，次品率只有0.04，比传统供应商更有优势。同时，公司还瞄准国内淘汰白炽灯的市场机遇，进军新兴的LED照明产品市场。如今，这两个行业不仅完全超越了金亚电子的手机组装业务，还大幅增加了利润率。

柯达曾经发明了数码相机，但由于坚持胶片业务，最终被埋没在了数字时代。近年来类似的案例并不少见。中国投资咨询有限公司IT行业研究员王宁远表示，由于传统产能相对成熟，市场份额大，很多企业即使看到发展趋势也不愿意“自杀”，宁愿躺在功劳簿上。不顺应市场趋势，加快发展动能转换，很容易被时代淘汰。

除了市场导向，近年来，环保需求也成为企业提升传统产能的动力。金桥焊材是全球首个产销超百万吨的焊材企业，其销量约占国内焊材市场份额的三分之一，全球焊材市场份额的六分之一。这是行业龙头企业之一，早在两年前就开始了工艺流程升级。这一次，他们的目标不仅是进一步提高生产能力，而且要实现节能和环保

市场需求不足以促使企业完成转型。在全球“第四次工业革命”和国内“中国制造2025”技术创新的刺激下，企业转换动能变得更具可操作性。

近年来，随着人力、土地等因素成本的快速增加，实体企业首当其冲。普及和推广更多省力的自动化生产设备已成为行业共识。日前，记者走进孔师傅公司的方便面生产线，看到从和面开始，一包方便面的生产要经过催熟、复合压延、连续压延、切丝、蒸煮、定量切条、油炸，最后风冷后包装。然而，如此复杂的生产流程，记者并没有在生产线上看到与之匹配的工人数量。几乎所有环节都由高度自动化的生产线完成。

“几年前，一条生产线真的需要四五十个工人，每分钟只生产240个蛋糕，生产效率只有80%。目前，孔师傅天津工厂已成为全球方便面产量最大的单体工厂。一条生产线只需要16名工人，每分钟生产500个蛋糕。生产线使用的人力减少了三分之一，人均生产能力提高了一倍多。多亏了工业机器人。”该厂负责人说，1992年一碗面的价格是1.98元，今天桶装面的价格还在4元左右。生产技术和精制设备的创新使得成本优化对冲原材料上涨成为可能，也让企业在市场上更具竞争力。

有专家指出，新旧动能转换的着力点是以技术创新为导向，以新技术、新产业、新业态、新模式为中心，以知识、技术、信息、数据等新生产要素为支撑，体现了新生产力的发展趋势，是实体经济发展升级的强大动力。

据记者调查，新技术在劳动密集型企业应用最为广泛。美克美家是国内高端家具制造企业。记者在其智能生产车间注意到，传统的木匠学徒式家具生产已经成为过去式，取而代之的是高素质的技术工人与工业机器人“并肩作战”。

柯美国际家居用品有限公司智能制造项目经理徐海指着面前的智能加工设备说，在传统生产设备的基础上，

上，公司引入了工业机器人，把原来4个人的工作缩减到现在的只需1个人。记者在现场看到，工人只要把工件放在料仓里，上料、加工、下料等诸多环节统统可由机器人自动完成。工人拿起手机扫描一下物料上的跟单，就可以自动调出加工程序，实现自动加工。生产流程的再造使得家具精度大为提升，效率较以往也提升了高达300%。

许海带记者走进位于工厂二楼的控制中心，这里就是工业机器人的“大脑”。“工厂生产什么全部由控制中心指挥调度决定。控制系统在生产线上根据客户需求订单式生产，不再像过去一样依赖将家具成品拉进商场展卖。”许海说。

转换：区域发展“腾笼换鸟”

“区域产业升级其实孕育着巨大的潜能。”上海海关学院副院长干春晖说。当前，以国家级开发区为代表的国内经济发展先行区域大都进入瓶颈期，有限的成熟土地资源内集中了大批耗能、污染、生产效率低、人力土地需求大的传统制造企业。有的企业转型升级甚至意味着全盘颠覆。此时开展“腾笼换鸟”，开启区域动能转换升级之路已成为必然选择。

位于天津滨海新区的天津经济技术开发区是我国首个GDP突破3000亿元的国家级开发区，这一体量在全国297个地级及以上城市中可排到第69位。可就是这样一个开发区“领头羊”却也有着自己的远虑。

天津开发区办公室副主任李伟华说，凭借优越的投资营商环境和完善的生活基础配套，从1984年开发至今，天津开发区核心区近40平方公里土地早已趋近饱和，高新企业仍在源源不断希望落户。除了发展“飞地”，在核心区开展“腾笼换鸟”，是一条可行的必由之路。

在位于天津开发区的58赶集集团天津总部，这里如今已经很难找到制造业工厂的痕迹。除了遍布绿植的办公区，咖啡厅、睡眠室、休息区等设施一应俱全。作为这片厂房曾经的主人，三星电子为提高生产效率，已将电子产品制造生产线搬迁至开发区非核心区域。

58同城天津总部副总经理田野说，在京津冀协同发展利好的带动下，公司选中三星原有厂房，将原本位于北京的部分研发、销售、客服等事业部门迁至天津。“从2012年底到2016年，员工从五六十人增至2000多人，收入从零增至30多亿元。”田野说。

美国卡夫公司在天津开发区的饼干工厂迁往东南亚。为此，开发区在老厂房内引入硅谷留学人员归国创业企业芯硕半导体有限责任公司。由其生产的高分辨率光刻机产品改变了中国此类产品100%依靠进口的现状。“通过对旧厂房的升级改造，不但可以加快项目投产进度，也能够节约一笔资金流入到生产运营中。”芯硕公司负责人刘钧表示。

更大规模的“腾笼换鸟”也已在酝酿中。天津开发区管委会与新加坡普洛斯集团签署了一份投资总额达100亿元的合作协议。后者将把开发区下辖传统制造区域逸仙园改造为智能制造聚集区，这片老工业区将迎来全新的发展活力。

天津开发区的实践表明，传统开发区出于突破发展“天花板”需要，对用高端产业替代传统产能，转换发展动能需求迫切。而通过盘活老旧厂房资源，“腾笼换鸟”让旧建筑变身新载体，让土地这一生产要素价值得到根本提升，从而为区域发展不断注入新的活力。

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